Классификация приспособления. Исполнитель

Классификация приспособления.

План

1. Приспособления – одна из технологической оснастки.
2. Типы приспособлений.

{spoiler=Подробнее}

         Приспособлений  расширяет использование у станков. Так, одношпиндельные сверлильные станки; оснащенные многошпиндельными головками, заменяют многошпиндельные станки. На расточном станке обычной точности можно  обрабатывать точные отверстия, обеспечивая требуемое направление расточной скалки кондукторными втулками приспособления. При невозможности быстрой замены малопроизводительного оборудования его производительность повышают применением более эффективных приспособлений.

         Использование приспособлений снижает себестоимость продукции. Однако  в каждом конкретном случае целесообразность применения приспособлений должна подтверждаться экономическими расчетами.

         Применение быстродействующих и автоматизированных приспособлений совместно с управляющими и транспортирующими устройствами является одним из эффективных направлений автоматизации универсального технологического оборудования, способствующих внедрению многостаночного обслуживания и высвобождению рабочих.

         По целевому назначению приспособления делят на группы:

1. Станочные для установки и закрепления обрабатываемых заготовок. Эти приспособления подразделяют на сверлильные, фрезерные, расточные, токарные и др. К ним относят также приспособления специального назначения (для гибки, рихтовки и других операций).

2. Станочные для установки и закрепления рабочего инструменты. К ним относятся патроны для сверл, разверток, метчиков, многошпиндельные сверлильные и фрезерные головки, инструментальные державки для токарно-револьверных станков и авто­матов и другие устройства.

         С помощью приспособлений 1-й и 2-й групп осуществляется наладка технологической системы станок-заготовка-инструмент. Эти приспособления, называемые также вспомогательным инструментом, характеризуются большим числом нормализован­ных конструкций.

1. Сборочные, используемые для соединения деталей в изделия. Применяют следующие типы сборочных приспособлений: для крепления базовых деталей собираемого изделия, для обеспе­чения правильной установки соединяемых элементов изделия, для предварительного деформирования устанавливаемых упругих элементов (пружин, разрезных колец), а также для запрессовки, клепки, развальцовывания и других операций, когда  при сборке требуются большие силы.
2. Контрольные, применяемые для проверки заготовок, при
   промежуточном и окончательном контроле деталей, а также при
   сборке машин.

5. Приспособления для захвата, перемещения и перевертыва­ния тяжелых, а в автоматизированном производстве и легких заготовок, деталей и собираемых изделий.

По степени специализации приспособления делят на универ­сальные, переналаживаемые и специальные.

1. Универсальные приспособления (УП), применяемые в еди­ничном и мелкосерийном производстве,₉ подразделяют на стан­дартные и специальные. Первые изготовляют централизованным порядком. К ним относят машинные тиски, патроны, делительные головки, поворотные столы, планшайбы и др. Их используют для обработки деталей широкой номенклатуры и различных раз­меров. Вторые выполняют для деталей определенного типа, но разных размеров. УП могут быть безналадочные (трехкулачковые патроны) и наладочные (делительные головки).  

2. Переналаживаемые приспособления применяют в мелко- и среднесерийном производстве. К ним относят: а) универсально-сборные (УСП) и сборно-разборные (СРП), собираемые из набора нормализованных деталей и узлов, допускающего многократную перекомпоновку собираемых конструкций; б) универсально-нала­дочные (УНП), со сменными наладками, позволяющими обрабаты­вать детали различных наименований; в) групповые переналажи­ваемые для обработки определенной группы деталей. Особенности конструирования, разновидности и применение этих приспособ­лений рассмотрены в следующих лекциях.

3. Специальные приспособления (СП) предназначены для вы­полнения определенных технологических операций и представляют собой не переналаживаемые приспособления одноцелевого наз­начения. Их используют в массовом производстве при постоянном закреплении операций на рабочих местах. В серийном производстве часто применяют групповые не переналаживаемые СП для едино­временной обработки группы прикрепленных деталей. СП трудо­емки и дорогостоящи в исполнении, так как ввиду широкого разнообразия конструкций их изготовляют методами единичного производства. При освоении нового изделия ранее использовавшиеся СП уже не пригодны и их необходимо конструировать изготовлять вновь, что занимает до 80 % длительности цикла технологической подготовки производства. СП. высокопроизводительны в результате применения быстродействующих установочных, и зажимных устройств и выполнения многоместной много инструментальной обработки. Их нередко частично и полностью автоматизируют.       

По степени механизации и автоматизации приспособления делят на ручные, механизированные, полуавтоматические и ав­томатические. В  автоматизированном производстве приспособле­ние является элементом сложного транспортирующего, загрузочно-разгрузочного комплекса.

При разработке приспособлений имеются широкие возмож­ности для проявления творческой инициативы по созданию кон­струкций, обеспечивающих наибольшую эффективность и рента­бельность производства, по снижению стоимости приспособлений и сокращению сроков их изготовления. Приспособления должны быть удобными и безопасными в работе, быстродействующими, достаточно жесткими для обеспечения заданной точности обработки, удобными для быстрой установки на станок, что особенно важно при периодической смене приспособлений в серийном производстве, простыми и дешевыми в изготовлении, доступными для ремонта и замены изношенных деталей.

Вопросы для самоподготовки.

1. На какие типы разделяется приспособления по технологическому назначению?
2. Где применяется переналаживаемые приспособления?
3. когда целесообразно применить специальные приспособления?
4. Что такое УСП и СРП?

{/spoilers}